SOLVONK4
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SOLVONK4

Solvant exempt d'halogènes pour le nettoyage de textiles selon le SYSTEMK4 .

La Sté. Chemische Fabrik Kreussler & Co. GmbH a déposé un brevet international pour le système de nettoyage novateur SYSTEMK4.

Propriétés

  • SOLVONK4 est un nouveau solvant exempt d'halogène pour le nettoyage de textiles selon le SYSTEMK4; il se laisse facilement distiller dans les machines à distillation sous vide. Il convient de régler la pression de la vapeur pendant la distillation à 1,8 – 2,5 bars, ce qui réduit également la consommation d’énergie. Pour le séchage, une pression de la vapeur entre 4 et 4,5 bars s’est avérée judicieuse. C’est pourquoi il convient de prévoir le montage de deux détendeurs de vapeurs lors de l’installation de la machine de nettoyage.
  • SOLVONK4 ne peut pas être utilisé dans des machines de nettoyage à perchloréthylène.
  • La demande de brevet du nettoyant de textiles, de cuirs et de peaux SOLVONK4 a été déposée à échelle international.
  • SOLVONK4 est biodégradable.
  • SOLVONK4 est une substance pure, ce qui garantit une composition constante, même après de nombreux cycles de nettoyage.
  • Le pouvoir dissolvant de SOLVONK4 (indice kauri-alcool butylique 75) est comparable à celui du perchloréthylène (KB 90); SOLVONK4 déploie d'excellents effets nettoyants sur les graisses et les huiles.
  • Par rapport aux solvants conventionnels, SOLVONK4 retient et transporte mieux les salissures à base de; la redéposition des salissures est faible.
  • SOLVONK4 permet de réduire la part du détachage manuel par rapport aux systèmes de nettoyage conventionnels.
  • SOLVONK4 n'est pas toxique, et n’est pas une substance ou une marchandise dangereuse.
  • SOLVONK4 réduit l'accumulation des peluches dans la machine.
  • Grâce à son haut pouvoir nettoyant, SOLVONK4 élimine fiablement les odeurs désagréables et la fumée.
  • Les cuirs nettoyés avec SOLVONK4 gardent plus longtemps leur souplesse et une application de graisse est souvent superflue.
  • Les textiles nettoyés avec SOLVONK4 ont un toucher très agréable et souple, des couleurs brillantes; ils froissent très peu et permettent un finissage facile.
  • SOLVONK4 est soumis à la Directive européenne VOC 1999/13/CE, qui a été transposée en droit allemand par la 31ème loi BImSchV (Directive sur la protection contre les émissions).

Pour de plus amples informations sur le SYSTEMK4

Stockage et livraison

SOLVONK4 n’est pas sensible au gel.

Stockage conformément à VbF A III.

Fermer hermétiquement le bidon après chaque prélèvement.

Conditionnement standard Nombre de conditionnements / palette
20 kg Bidon en plastique 36
170 kg Fût en plastique 2

En général

Le traitement des solvants  et des décanteurs est souvent négligé. Ces opérations sont  pourtant très importantes pour conserver les solvants et les machines dans un état d’hygiène irréprochable. On oublie parfois que le séparateur d’eau joue un rôle essentiel dans le fait que les textiles nettoyés aient une odeur neutre.

Dans le climat européen moyen, une charge standard de linge apporte environ 5 % d’humidité. Etant donné que le linge est surséché  pendant le processus de séchage, l’humidité reste dans le séparateur d’eau, et quitte le système en tant qu’eau de contact. Les quelques litres d’eau de contact formées par jour (environ 5 litres) filtrent les plusieurs centaines de litres de solvants journaliers. Même si l’eau de contact semble limpide, elle peut être fortement chargée en saletés.

Pour entretenir la propreté du séparateur d’eau, nous recommandons de vider régulièrement la phase aqueuse et, une fois par semaine, après avoir vidé l’eau de contact, de rincer le séparateur avec 2 – 3 litres d’eau fraîche. De nombreuses machines disposent d’un petit entonnoir monté sur le séparateur avec un robinet à manipuler avec la main. Quand la machine n’est pas en marche, on peut lentement faire couler de l’eau fraîche pendant  2 – 3 minutes. L’eau fraîche se sépare du solvant et coule à travers les différents séparateurs pendant environ 10 minutes avant d’atterrir dans le séparateur de sécurité.

Cette mesure simple permet de nettoyer les sondes de conductivité, rincer la vitre de la machine ainsi que les dépôts qui se sont formés sur le sol de la machine. Les substances odorantes volatiles dans la vapeur apportées par les textiles ou par la distillation s’éliminent plus facilement dans la phase aqueuse du séparateur, et, grâce à cette mesure, seront séparées du solvant. Le textile nettoyé sent meilleur, il n’exhale aucune odeur étrangère.

Si la machine dégage des odeurs désagréables, il suffit de répéter cette mesure une seconde fois après 1 à 2 jours, tout en procédant à la distillation du solvant, pour régler le problème. En général, ce problème n’apparait  pas si on  entretient régulièrement  la machine et le solvant. En ajoutant PERAMON après chaque nettoyage du bac de distillation, on obtient un solvant légèrement alcalin. Du coup, les substances fortement odorantes sont retenues dans le bac de distillation et on évite la corrosion sur les diverses parties de la machine et le système réfrigérant.

Nous vous recommandons l’utilisation régulière de PERAMON dans les machines pour solvants, quel que soit le solvant utilisé.

PERAMON prend soin de vos solvants et de vos machines, garantit une hygiène parfaite dans les machines, et empêche la formation d’odeurs désagréables. En stabilisant la valeur pH du solvant, PERAMON contribue  grandement à la stabilisation du solvant pour les opérations de nettoyage.

Plan de maintenance